南方网讯（记者/杨婉馨 通讯员/陈哲雅）生产车间里的库卡机器人有条不紊地进行着空调产品组装、理线、插线等工序，橙红明亮、灵活舞动的机械臂向人们展示了工业制造独特的美感……这是在移动5G专网支撑下，广东佛山美的暖通工厂里数智化应用的一幕。
多联机电控盒全自动化生产线
在充分调研美的暖通的生产场景需求后，广东移动5G技术专家在5G专网基础上，接入边缘计算（MEC）升级为5G+MEC技术，把美的暖通工业应用平台从集中式数据中心下沉到网络边缘，更接近生产场景，实现低时延功能。
目前，暖通厂区的边缘计算服务器已经承载了企业各类应用，实现了各类视频、生产数据及指令流在厂区闭环流动。“通过数字化智能化制造体系，生产效率及运营水平得到明显提升，产能提升38%，营收增长38%，运营成本降低了60%。”工厂负责人介绍道。
同时，5G网络及边缘云部署为AGV小车提供了高性能、灵活组网能力的保障，暖通工厂AGV业务可低时延及高可靠运行。AGV小车与装配线、站台、货架、作业点等有机结合，AGV小车上的控制器会最大限度地降低物料的周转消耗以及人工开叉车的安全事故发生率，有效提高生产效率。
“以前近三十种物料分布在不同的货位上，这些来料都要人工装卸、搬运，费时费力也有安全隐患，有了AGV运输车大大提高了仓库货位周转效率，降低了仓库转运过程造成的人工成本。”工厂负责人表示。
“5G+AGV”造就了车间里的“智能搬运工”
广东移动佛山分公司5G技术团队通过搭建5G专网，实现高于1Gbps的上网速度，使工厂内的库卡机器人、5G AGV小车等工业终端与企业平台实现无线、高速互联互通，促进工厂内各生产车间、各种生产系统之间的灵活部署，把车间生产线现有的4台高速冲床通过 5G 网络实现无线化连接，完成“剪辫子”改造，大大缩短工厂产线的部署周期。
美的暖通数字化生产车间
